Gauge de pression marine de la série YC
Cat:Jauge de pression
◆ Modèle: YC40 YC50 YC60 YC75 YC100 YC150 ◆ Utilisation: Cette série d'instruments convie...
Voir les détailsLes manomètres à membrane doivent être un type d’instrument utilisé pour mesurer la pression, différent des manomètres ordinaires. Les manomètres courants peuvent être du type à tube de Bourdon, tandis que les types à membrane peuvent utiliser des diaphragmes pour isoler le fluide, empêchant ainsi la corrosion ou les liquides à haute viscosité d'affecter la mesure.
Le manomètre à membrane se compose du diaphragme, composants de connexion et cadran (le tube de Bourdon interne) . Le diaphragme joue le rôle d'élément sensible. Lorsque la pression agit sur le diaphragme, celui-ci se déforme. Cette déformation sera transmise à la structure mécanique interne, convertie en mouvement du pointeur, affichant ainsi la valeur de la pression. De plus, la partie diaphragme peut également avoir des brides ou des raccords filetés pour répondre à différentes exigences d'installation.
En termes de principe de fonctionnement, il peut être divisé en plusieurs étapes : La pression moyenne agit sur le diaphragme, provoquant une déformation élastique du diaphragme, qui à son tour entraîne la bielle ou le tube à ressort et d'autres mécanismes de transmission pour convertir la déformation en rotation de l'aiguille, affichant ainsi la lecture de pression sur le cadran. Il est nécessaire de souligner la fonction d'isolation du diaphragme pour éviter le contact direct du milieu mesuré avec le mécanisme interne. Ceci convient aux fluides corrosifs, à haute viscosité ou facilement solidifiants.
La plaque à membrane est généralement constituée de métaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le tantale ou l'alliage Hastelloy, ou de matériaux non métalliques tels que le revêtement en polytétrafluoroéthylène (PTFE). Son épaisseur n'est que de 0,03 à 0,1 mm et il peut subir une déformation élastique sous pression.
Le diaphragme et le boîtier de l'instrument forment une cavité scellée, qui est remplie de liquides à faible viscosité tels que de l'huile de silicone et de l'huile fluorée comme fluide de transmission de pression. Le liquide de remplissage doit avoir une inertie chimique, un point de congélation bas et un point d'ébullition élevé pour s'adapter aux environnements à températures extrêmes.
La déformation du diaphragme entraîne le mécanisme de liaison ou système capillaire à l'intérieur de la chambre, transmettant le déplacement au train d'engrenages et le convertissant finalement en rotation de l'aiguille du cadran. Certains modèles sont équipés d'un dispositif de compensation de température, qui permet d'éliminer l'influence des différences de température ambiante sur la mesure.
Moyenne pression → Déformation du diaphragme → Conduction de remplissage hydraulique → Amplification de transmission mécanique → Lecture du pointeur
·Médias fortement corrosifs : Tels que les canalisations d'acide sulfurique et de chlore liquide (les diaphragmes en tantale avec revêtement PTFE doivent être sélectionnés).
·Exigences d'hygiène élevées : Ligne de remplissage de produits laitiers de qualité alimentaire (utilisant des diaphragmes en acier inoxydable poli pour empêcher la croissance microbienne).
·Liquide à haute viscosité : Réservoir de stockage d'asphalte de pétrole (équipé d'un système d'étanchéité à membrane de type extension capillaire).
| Paramètre | Points clés pour la sélection |
| Plage de pression | La plage typique est de -0,1 à 60 MPa, avec une marge restante de 20 %. |
| Type de connexion | Type à bride, type fileté |
| Matériau du diaphragme | Match avec Monel, alliages de titane, SS 316L, etc. en fonction de la nature corrosive du milieu. |
| Type rempli de liquide | Glycérine, huile de silicone (-40 à 200℃), huile fluorée (pour applications à haute température) |
Le manomètre à membrane, grâce à sa conception d'isolation innovante, étend les limites de la mesure de pression aux conditions de travail extrêmement corrosives et très dangereuses. Avec le développement de nouveaux matériaux et de technologies de détection intelligentes, cet instrument « flexible pour surmonter la rigidité » continuera à garantir le fonctionnement sûr et efficace des industries modernes. Une sélection et une maintenance correctes prolongent non seulement la durée de vie de l'instrument, mais fournissent également un support de données fiable pour les processus de production.