Comment calibrer avec précision le manomètre pour garantir son exactitude ?

Voici les étapes générales pour calibrer avec précision un manomètre afin de garantir son exactitude :

Travaux préparatoires
·Sélection des instruments standards : En fonction des exigences de plage et de précision du manomètre à étalonner, sélectionnez un manomètre standard ou un calibrateur de pression avec un niveau de précision d'au moins un degré supérieur à celui du manomètre à étalonner.
·Vérifiez les instruments : Assurez-vous que l'instrument étalon et le manomètre testé ne présentent aucun dommage à leur apparence, que les pièces de connexion sont en bon état et que le pointeur peut tourner librement.
·Préparation de l'environnement : L'étalonnage doit être effectué dans une pièce où les conditions environnementales telles que la température et l'humidité répondent aux exigences. La température générale doit être comprise entre 20 ℃ ± 5 ℃ et l'humidité doit être comprise entre 40 % et 60 %.

Étapes d'étalonnage

1. Connexion d'installation : Connectez le manomètre à calibrer et l'instrument étalon à travers le conduit de pression ou le connecteur correctement, garantissant une connexion étanche et sans fuite.
2. Préchauffage : Allumez le manomètre et l'instrument étalon et laissez-les chauffer pendant un certain temps, généralement 15 à 30 minutes, pour garantir que les instruments atteignent un état de fonctionnement stable.
3. Étalonnage du point zéro : Lorsqu'aucune pression n'est appliquée, vérifiez si l'aiguille du manomètre en cours d'étalonnage est en position zéro. En cas d'écart, utilisez l'outil dédié pour ajuster la vis de réglage de la position zéro afin de garantir que le pointeur pointe avec précision vers le repère zéro.
4. Calibrage de la plage : Appliquez progressivement une pression sur le manomètre à calibrer et sur l'instrument étalon à l'aide de la source de pression. Calibrez en plusieurs points correspondant à 20 %, 40 %, 60 %, 80 % et 100 % de la plage du manomètre. À chaque point d'étalonnage, une fois la pression stabilisée, enregistrer la valeur de pression de l'instrument étalon et la valeur d'indication du manomètre en cours d'étalonnage.
5. Calcul et ajustement des erreurs : Calculez l’erreur pour chaque point d’étalonnage. Si l'erreur dépasse la plage autorisée, le manomètre calibré doit être ajusté. Pour les manomètres à tube de bourdon, un réglage fin peut être obtenu en ajustant le rapport de rotation du mécanisme ; pour les manomètres numériques, les réglages des paramètres correspondants peuvent être ajustés selon les instructions.
6. Erreur de retour d'étalonnage : Après avoir terminé l'étalonnage de la plage, réduisez progressivement la pression et répétez les étapes 4 et 5. Vérifiez l'erreur de retour, qui est la différence de la valeur d'indication pendant les processus de montée et de descente au même point d'étalonnage. Celui-ci doit être conforme aux exigences de précision du manomètre.
7. Dossier d'étalonnage : Enregistrez toutes les données obtenues au cours du processus d'étalonnage, y compris les points d'étalonnage, les valeurs étalons, les valeurs mesurées de l'objet calibré et les erreurs, etc. Cela facilitera les requêtes futures et la traçabilité.

Traitement calibré
· Marquage et certificats : Les manomètres qui ont réussi l'étalonnage doivent être étiquetés avec un certificat d'étalonnage, indiquant la date d'étalonnage, la période de validité, etc. Dans le même temps, un certificat d'étalonnage doit être délivré pour prouver que le manomètre a été calibré dans des conditions spécifiées et répond aux exigences de précision correspondantes.
·Traitement non conforme : Pour les manomètres dont l'étalonnage échoue, ils doivent être clairement marqués et isolés pour éviter leur utilisation inappropriée dans les processus de production ou de test. Selon la situation particulière, ils peuvent être réparés ou remplacés, etc.

Il convient de noter que l'étalonnage des manomètres doit être effectué conformément aux normes et réglementations en vigueur dans chaque pays. Le personnel d'étalonnage doit posséder les qualifications et compétences nécessaires. De plus, les manomètres doivent être calibrés régulièrement pour garantir qu'ils maintiennent toujours une bonne précision et fiabilité.