Comment fonctionne la jauge de niveau à volet magnétique ? Un article vous l’expliquera clairement !

Dans le vaste système de production industrielle, la mesure du niveau de liquide est comme un « œil sage » précis, jouant un rôle crucial pour assurer le fonctionnement stable et efficace du processus de production. Des grands réservoirs de stockage dans l'industrie pétrochimique aux réservoirs d'eau de chaudière dans le secteur de l'énergie et aux réservoirs de production dans l'industrie agroalimentaire, la détection précise des niveaux de liquide est d'une grande importance. Et la jauge de niveau à volet magnétique, avec son principe de fonctionnement unique et ses avantages de performances exceptionnels, est devenue un outil de mesure de niveau de liquide fiable dans de nombreux domaines industriels.

I.Principe de fonctionnement : La combinaison ingénieuse de flottabilité et de magnétisme
La conception de la jauge de niveau à volet magnétique s'inspire du principe de flottabilité et de l'interaction du magnétisme. Il se compose principalement d'un tube principal connecté au récipient mesuré, d'un flotteur magnétique avec des aimants permanents à l'intérieur et d'un panneau d'affichage externe (composé de colonnes magnétiques bicolores rouge et blanche). Lorsque le niveau de liquide dans le récipient mesuré change, le flotteur magnétique à l'intérieur du tube principal se déplace de haut en bas de manière synchrone en raison de l'effet de flottabilité. De plus, l'acier à aimant permanent à l'intérieur du flotteur entraîne la colonne magnétique du panneau d'affichage externe à tourner de 180 degrés grâce à l'effet de couplage magnétique. Lorsque le niveau de liquide augmente, la colonne inversée passe du blanc au rouge ; lorsque le niveau de liquide baisse, la colonne rabattable repasse du rouge au blanc. Grâce au changement de couleur de la colonne rabattable, les utilisateurs peuvent lire intuitivement et clairement la hauteur du niveau de liquide, réalisant ainsi une surveillance visuelle du niveau de liquide. Cette méthode de mesure sans contact évite non seulement les défauts causés par le frottement mécanique dans les systèmes traditionnels. compteurs de niveau de liquide , mais garantit également la sécurité et la fiabilité du processus de mesure. Même dans des environnements industriels difficiles, il peut fonctionner de manière stable.

II. Avantages du produit : Répond pleinement aux exigences industrielles
Affichage intuitif et clair
Le panneau d'affichage de la jauge de niveau à volet magnétique est conçu de manière unique. Les graduations et les chiffres ont été épaissis, améliorant considérablement la visibilité et l'angle de vision. Que ce soit dans des réservoirs de stockage extérieurs exposés à une forte lumière ou dans des ateliers de production intérieurs avec un éclairage tamisé, les opérateurs peuvent lire facilement et rapidement les données de niveau de liquide. La conception de la colonne rabattable bicolore est encore plus accrocheuse, se distinguant clairement dans diverses conditions de lumière ambiante, offrant une grande commodité pour la surveillance du niveau de liquide pendant le processus de production.

Pratique pour l'installation et la maintenance
La conception modulaire est adoptée, avec une structure principale simple. Les principaux composants comprennent le tube principal, le flotteur, le panneau d'affichage et la bride de connexion. Il n’y a pas de pièces mobiles complexes. Les méthodes d'installation sont flexibles et diverses. Le type à montage latéral convient aux grands conteneurs verticaux, tels que les réservoirs de stockage de pétrole et les réservoirs d'eau de lutte contre l'incendie ; le type monté sur le dessus est destiné aux réservoirs sphériques, aux réservoirs horizontaux, etc., où l'ouverture supérieure est restreinte. De plus, la jauge de niveau de liquide est équipée d'une vanne d'arrêt. Lorsque le nettoyage, l'entretien ou le remplacement de composants sont nécessaires à un stade ultérieur, il peut être utilisé sans arrêter la machine, réduisant ainsi efficacement les coûts et le temps de maintenance et améliorant l'efficacité de la production.

Utilisabilité généralisée
Il possède d’excellentes propriétés de résistance à la pression et à la température. La limite supérieure de la pression de service peut atteindre 1,0 MPa et la plage de température de fonctionnement s'étend de -20 ℃ à 200 ℃. Il peut s'adapter à des conditions de travail extrêmes telles que la vapeur à haute température et le gaz liquéfié à basse température. Pour les fluides visqueux ou facilement solidifiants, une enveloppe de vapeur ou un dispositif de chauffage électrique peut être sélectionné en option pour assurer la fluidité du fluide pendant le processus de mesure et garantir la précision de la mesure. Il fonctionne également exceptionnellement bien en termes de capacités anticorrosion et antidéflagrantes. Elle propose des types de jauges de niveau de liquide à revêtement intérieur et en plastique spécialement conçus pour les environnements corrosifs difficiles, capables de résister à des milieux fortement corrosifs tels que l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique concentré. Dans le même temps, il a reçu une double certification de type antidéflagrant (Exd IIC T6 Gb) et de type intrinsèquement sûr (Ex ia IIC T6 Ga), avec un niveau de protection IP66/IP67. Il peut être appliqué en toute sécurité dans le stockage et le transport du pétrole et du gaz, ainsi que dans les secteurs pharmaceutiques et autres emplacements inflammables et explosifs.

Haute précision et fiabilité :
Avec sa structure stable et ses principes de mesure avancés, la jauge de niveau à volet magnétique a une précision de mesure élevée et l'erreur peut être contrôlée dans une petite plage. Lors d'une utilisation à long terme, il n'est pas facilement affecté par les interférences externes et peut toujours maintenir des performances fiables, fournissant des données précises sur le niveau de liquide pour la production industrielle et évitant efficacement les pannes d'équipement et les accidents de production causés par des niveaux de liquide anormaux.

III. Domaines d'application : faciliter le développement de diverses industries
Industrie pétrolière et chimique
Au cours des processus de raffinage du pétrole et de production chimique, la surveillance des niveaux de liquide dans divers réservoirs de stockage et cuves de réaction revêt une grande importance. Les jauges de niveau à rabat magnétique peuvent afficher les hauteurs de niveau de liquide du pétrole brut, des produits pétroliers raffinés et des matières premières chimiques en temps réel. Combinés avec des interrupteurs magnétiques, ils peuvent réaliser des fonctions d'alarme de niveau de liquide haut et bas, empêchant efficacement les incidents tels que le débordement ou la vidange du réservoir. Par exemple, dans la zone du réservoir de stockage d'une grande raffinerie de pétrole, en utilisant des jauges de niveau à volet magnétique en conjonction avec un système de contrôle automatisé, une surveillance à distance et un réapprovisionnement automatique en fluide peuvent être réalisés, améliorant considérablement la sécurité de la production et l'efficacité de la gestion.

Industrie de l'énergie
Le niveau d'eau du réservoir d'eau de chaudière est un indicateur clé pour le fonctionnement sûr de la centrale électrique. La jauge de niveau à rabat magnétique, avec sa conception résistante aux hautes températures et ses mesures d'isolation de la gaine de vapeur, peut mesurer avec précision le niveau d'eau à des températures supérieures à 200 ℃. Il peut également détecter et prévenir les accidents de combustion à sec de chaudière ou de débordement d'eau causés par de faux niveaux d'eau. Après avoir adopté des jauges de niveau à volet magnétique avancées dans une certaine centrale thermique, l'erreur de mesure du niveau d'eau a été considérablement réduite, la stabilité opérationnelle a été grandement améliorée et l'approvisionnement continu et stable en électricité a été assuré.

Industrie agroalimentaire
Dans un environnement de production hygiénique, les exigences en matière d'hygiène pour les équipements de mesure de niveau de liquide sont extrêmement élevées. La jauge de niveau à rabat magnétique de type plastique adopte des corps en matériau FDA et des bagues d'étanchéité de qualité alimentaire, et sa structure entièrement fermée empêche efficacement la croissance des bactéries. Il est largement utilisé pour la surveillance du niveau de liquide dans des équipements tels que les cuves de fermentation de bière et les cuves de stockage de produits laitiers, garantissant la sécurité hygiénique et la stabilité de la qualité du processus de production d'aliments et de boissons.

IV .Emplacement d'installation et exigences environnementales
Contrôle de verticalité : Le corps de la jauge de niveau de liquide doit être complètement perpendiculaire au sol, avec une erreur d'angle d'inclinaison ≤ 2°. Il est recommandé de calibrer à l'aide d'une jauge de niveau. Lors de l'installation, il est recommandé de réserver un espace ≥ 100 mm en bas du corps et une marge ≥ 50 mm en haut pour éviter l'influence de la dilatation et de la contraction thermique.
Évitez les sources d'interférences : l'installation est interdite dans des champs magnétiques puissants (à moins de 30 mètres des gros moteurs), dans des zones soumises à de fortes vibrations (intensité de vibration > 5 mm/s) ou dans des zones contenant des sources de rayonnement à haute température (> 60 ℃). Cela peut entraîner une défaillance du couplage magnétique ou des dommages mécaniques.
Compatibilité des fluides : le matériau du corps (tel que le 304SS/316L) doit être résistant à la corrosion des fluides et la surface d'étanchéité de la bride doit utiliser des joints en PTFE. Pour les fluides ayant une teneur excessive en chlorure, des matériaux en acier inoxydable à double phase doivent être sélectionnés.

Évitez les sources d'interférences : l'installation est interdite dans des champs magnétiques puissants (à moins de 30 mètres des gros moteurs), dans des zones soumises à de fortes vibrations (intensité de vibration > 5 mm/s) ou dans des zones contenant des sources de rayonnement à haute température (> 60 ℃). Cela peut entraîner une défaillance du couplage magnétique ou des dommages mécaniques.
Compatibilité des fluides : le matériau du corps (tel que le 304SS/316L) doit être résistant à la corrosion des fluides et la surface d'étanchéité de la bride doit utiliser des joints en PTFE. Pour les fluides ayant une teneur excessive en chlorure, des matériaux en acier inoxydable à double phase doivent être sélectionnés.