Gauge de pression: une interprétation complète des détails de la construction au mécanisme de fonctionnement

1. Structure principale du manomètre

01 Élément sensible élastique
· Tube de Bourdon: l'élément élastique le plus courant, il se présente sous la forme d'une forme en forme de C, en spirale ou hélicoïdale, et est en alliage de cuivre ou en acier inoxydable. Lorsque l'intérieur est sous pression, le tube de Bourdon s'étendra vers l'extérieur, ce qui fait tourner le pointeur.
· Diaphragme: Utilisé pour la mesure de la basse pression et de la corrosivité MEDUIM, en métal ou en caoutchouc qui se déformeront après avoir été affectée par la pression.
· Bellows: Convient pour mesurer de très petites pressions, avec une forte déformation et une forte sensibilité.

02
· Rielle de liaison: connectez les éléments élastiques et le mécanisme de l'équipement pour transmettre le déplacement de déformation.
· Équipement en forme de ventilateur: convertit le mouvement linéaire en mouvement de rotation et amplifie l'angle de déviation du pointeur.
· Small Gear: Meshes avec l'équipement sectoriel et entraîne le tir de pointeur pour tourner.

03 Dispositif indiquant
· Pointer: affiche la valeur de pression de courant et est généralement utilisé en conjonction avec le cadran.
· Dial: indique les unités de pression (MPA, BAR, PSI, etc.), et différentes gammes de mesures correspondent à différentes gammes d'échelle.

04 Shell et composants de connexion
· Cas: protège le mécanisme interne. Le matériau est soit en plastique, en acier inoxydable ou en alliage en aluminium. Un peu résistant aux chocs manches sont remplis d'huile (comme l'huile de silicone ou la glycérine) à l'intérieur pour réduire les vibrations.
· Connexion: il est utilisé pour connecter le système testé. Les normes de fil conducteur incluent G1 / 2, NPT, BSP, etc.


2. Principe de travail du manomètre

01 Propagation de la pression
· Le milieu mesuré (gaz ou liquide) pénètre dans le manomètre à travers l'interface et agit sur l'élément élastique (comme le tube de Bourdon, le diaphragme ou le soufflet).

02 déformation des éléments élastiques
· Type de tube de Bourdon: À mesure que la pression augmente, le tube de Bourdon se redressait progressivement (dans le cas d'un tube en forme de C) ou se dilate (dans le cas d'un tube en spirale) en raison de la pression interne, entraînant un déplacement.
· Type de diaphragme: La pression fait que le centre du diaphragme subit une déformation de flexion et le déplacement varie avec la pression.
· Type de Bollows: Expansion et contraction axiale, adaptées à la mesure de très petites pressions.

03 Amplification de transmission mécanique
La légère déformation de l'élément élastique est transmise via le mécanisme de liaison avec l'engrenage secteur, qui entraîne ensuite la petite vitesse pour faire tourner et faire dévier le pointeur. La fonction du système de mécanisme de transmission des engrenages consiste à amplifier le déplacement, permettant au pointeur d'indiquer clairement la valeur de pression.

04 Indication du pointeur
Le pointeur se déplace sur le cadran et pointe vers la valeur de pression correspondante. Par exemple:
· Lorsque la pression est 0, le pointeur doit pointer vers la marque "0" (si elle n'est pas précise, un réglage zéro est requis).
· Lorsque la pression augmente pour le renforcement musculaire, le pointeur tourne dans le sens horaire, indiquant la valeur de pression du courant.

05 Mécanisme de retour à zéro
Lorsque la pression est libérée, l'élément élastique revient à son état d'origine et le pointeur remonte à la position zéro sous l'action de la poille (ou printemps).


3. Principe de travail des types spéciaux de jauges de pression
01 Gauge de pression résistante aux chocs
· Remplissage interne d'huile (huile de silicone ou glycérine) pour réduire l'impact sur le pointeur pendant les vibrations
· Convient aux environnements de vibration tels que les machines hydrauliques et les compresseurs

02 Gauge de pression différentielle
· À l'aide d'un double tube de Bourdon ou d'une structure à double diaphragme, il mesure la différence entre deux sources de pression.
· Utilisé pour la surveillance des filtres, les débitmètres et autres applications connexes.

03 Gauge de pression numérique
· Utilisez des capteurs de pression (tels que piézorésistants ou capacitifs) pour convertir les signaux de pression en signaux électriques, qui sont ensuite traités et affichés numériquement.
· Il peut produire des signaux de 4 à 20 mA ou RS485, ce qui convient au contrôle automatisé.

4. Summariser

· Gauge de pression mécanique: Sur la base de la déformation de l'élément élastique combiné à la rotation de l'engrenage, il a une structure simple et est facile à entretenir.
· Gauge de pression électronique: Affichage numérique du capteur, haute précision, capable de transmission de données à distance
· Critères de sélection: choisissez le type approprié en fonction du milieu, de la plage de pression et de l'environnement (vibration, corrosion).

Bien que le manomètre soit faible, il est d'une importance vitale dans la sécurité industrielle. L'utilisation et la maintenance correctes peuvent assurer un fonctionnement stable à long terme.