Le système DCS est conçu avec une architecture ouverte, permettant une intégration et une flexibilité transparentes dans des environnements industriels complexes. Son interface de données ouvertes multicouches améliore l'interopérabilité entre les différents composants, garantissant une communication fiable et un échange de données. L'évolutivité est une fonctionnalité clé, permettant aux utilisateurs d'étendre facilement le système à mesure que les besoins opérationnels évoluent. Cette adaptabilité rend le DCS adapté à diverses applications, de la fabrication à la gestion de l'énergie. De plus, son architecture robuste prend en charge la surveillance et le contrôle en temps réel, l'optimisation des performances et l'amélioration de l'efficacité opérationnelle. Dans l'ensemble, le DCS est un outil vital pour les industries modernes qui cherchent à améliorer la productivité et la fiabilité du système.
Introduction du système
DCS est le court-circuit pour le système de contrôle distribué (système de contrôle distribué), et il est communément appelé système de contrôle distribué en Chine. Il s'agit d'un système informatique à plusieurs niveaux composé de niveau de contrôle de processus et de niveau de surveillance des processus avec le réseau de communication en tant que lien, informatique (ordinateur), communication (communication), affichage (CRT) et contrôle (contrôle), etc. L'idée de base est un contrôle décentralisé, un fonctionnement centralisé, une gestion hiérarchique, une configuration flexible et une configuration pratique.
Les principales caractéristiques techniques du système sont résumées
1.Le système se compose principalement de la station de contrôle sur le terrain (station d'E / S), du système de communication de données, de l'unité d'interface de l'homme-machine (OPS OPS OPS, de la station d'ingénieur), de l'armoire, de l'alimentation, etc. Le système a une architecture ouverte et peut fournir une interface de données ouverte à plusieurs couches.
2.Le système matériel a une forte fiabilité, une maintenance facile et une technologie de pointe dans des sites industriels durs. La plate-forme logicielle chinoise sous-jacente a des fonctions de traitement puissantes et fournit une configuration pratique de systèmes de contrôle complexes et d'utilisateurs pour développer des algorithmes de contrôle avancés spéciaux. Facile à configurer, facile à utiliser. Plusieurs normes de bus de terrain sont prises en charge pour s'adapter à de futures extensions.
3.La conception du système adopte la configuration de redondance et la fonction d'autodiagnostic appropriées du diagnostic au niveau du module, ce qui a une forte fiabilité. La défaillance de tout composant du système n'affectera pas les travaux de l'ensemble du système.
4.Les paramètres, alarme, auto-diagnostic et autres fonctions de gestion du système sont fortement concentrés sur l'affichage CRT et imprimés sur l'imprimante, le système de contrôle est vraiment dispersé en fonction et en physique, et le taux d'utilisation des CD et l'ensemble du système est d'au moins 99,9%; Le temps moyen sans problème du système est de 100 000 heures, ce qui réalise la surveillance complète de l'énergie nucléaire, de la puissance thermique, de la pétrochimie, des produits chimiques, de la métallurgie et des matériaux de construction.
5.Le concept de «domaine»: le système de contrôle à grande échelle est divisé en un certain nombre de sous-systèmes relativement indépendants avec des réseaux redondants en temps réel à grande vitesse, un sous-système constitue un domaine, chaque domaine partage les données de gestion et de fonctionnement, et chaque domaine est un système DCS entièrement fonctionnel afin de mieux répondre à l'utilisation des utilisateurs.
6. Fiabilité de la structure de réseau, ouverture et nature avancée. Dans la couche de fonctionnement du système, un Ethernet redondant de 100 Mbps est utilisé; Dans la couche de contrôle, l'éthernet industriel de 100 Mbps redondant est utilisé pour assurer la fiabilité du système. Dans la couche de traitement du signal de champ, le bus Profibus de 12 Mbps relie l'unité de commande centrale et les différents modules de traitement du signal de champ.
7.Le architecture client / serveur standard. Une couche de fonctionnement DCS adopte la structure du client / serveur, un système d'exploitation ouvert et fiable. La couche de fonctionnement du système adopte le système d'exploitation Windows NT. La station de contrôle adopte les QN du système d'exploitation multi-tâches en temps réel intégré à maturité pour assurer la sécurité en temps réel, la sécurité et la fiabilité du système de contrôle.
8. Logiciel de configuration de contrôle standard. Le système adopte l'outil de configuration de contrôle standard IEC61131-3, qui peut réaliser toutes les exigences de surveillance et de contrôle. Évolutivité et couture pour assurer l'économie.
DCS contrôle généralement l'échelle
1. Type de signal d'installation / de sortie
Le contrôleur de processus DCS doit être en mesure de recevoir ou de traiter directement les types de signaux d'entrée et de sortie suivants, y compris l'entrée analogique, l'entrée numérique, la sortie analogique analogique. Sortie numérique.
2. Exigences fonctionnelles du système DCS
Le système a généralement une fonction de contrôle, un contrôle continu, une fonction de contrôle discrète, une fonction de surveillance du système, une fonction du logiciel de surveillance, y compris l'image globale, le regroupement de l'image. Écran de tendance, écran d'alarme, écran graphique, graphique à barres, etc.
