Précautions pour l'entretien des manèges de pression

Le jauge de pression est un instrument important pour mesurer la pression. Pendant l'entretien, la sécurité, la précision et la fiabilité doivent être assurées.
Voici les principales précautions pendant le processus de maintenance:

Travail en toute sécurité

1. Orchestre de courant et libération de pression

Avant l'entretien, la puissance du milieu mesuré doit être coupée et la pression dans le système de pression doit être drainée pour empêcher les fuites de moyennes ou le choc de pression pendant le processus de maintenance, ce qui pourrait entraîner des blessures au personnel.

2. Inspection de l'environnement

Pour les manomètres qui peuvent contenir des milieux toxiques, nocifs ou explosifs, des mesures correspondantes doivent être prises. Exemple, portez des gants de protection, des masques, etc., et si nécessaire, effectuez une ventilation et un remplacement.

Démontage et installation

1.Dissembly Sécurité

Lorsque vous démêlez un manomètre, utilisez des outils appropriés pour éviter d'endommager ses composants de connexion ou la tête.

2. Sécurité d'installation

Pendant l'installation, assurez-vous que le manomètre est installé dans un emplacement facile à observer et à fonctionner, et éviter les vibrations et les environnements à haute température. Dans le même temps, assurez-vous une connexion sécurisée pour éviter les fuites.

Inspection et maintenance de la structure interne

1. Mécanisme de mouvement et de transmission

Après avoir démontré le mouvement, nettoyez les taches de poussière et d'huile internes et vérifiez l'usure, la rouille ou le relâchement des composants tels que les engrenages, les leviers et les tubes à ressort

Testez la flexibilité du mécanisme de transmission: poussez manuellement doucement le pointeur pour observer si son mouvement est lisse, si le retour à la fermeture est précis et s'il y a un brouillage.

2. Inspection sensible des composants

Pour les manches de pression du tube à ressort, il est nécessaire de vérifier les fissures, la déformation ou les fuites dans le tube à ressort, et d'effectuer un test de tension de traitant si nécessaire.

Les composants sensibles du diaphragme ou des soufflets de souffle doivent être vérifiés pour les dommages, le vieillissement et les bords de scellage serrés.

3. Connexion électrique (si pour les jauges de pression de contact électrique, etc.)

Vérifiez que le manomètre de pression de contact électrique est oxydé, corrodé, si les bornes sont lâches et si la couche d'isolation est endommagée

Tester si la logique d'action du manomètre de pression de contact électrique est normale, par exemple si l'alarme ou les fonctions de contrôle sont déclenchées avec précision

Étalonnage et débogage

1. Équipement d'étalonnage et conditions

Calibrez à l'aide de manches de pression standard de haute précision (avec une précision supérieure à celle de la jauge de test de grade 1-2 à 22) ou d'un calibrateur de pression pour garantir les exigences de corrosion de la température environnementale d'étalonnage (généralement 20 ± 5 ℃））

Le manomètre après l'entretien doit être calibré et peut être comparé à l'aide de sources de pression standard avec des manomètres précis.

2. Débogage et ajustement

Ajustez en fonction des exigences de précision du manomètre pour garantir que ses erreurs de mesure se trouvent dans la plage autorisée.

Installation et acceptation

1. Installation correcte

Réinitialisez le manomètre en fonction du marquage pendant le démontage pour vous assurer qu'il est intallé dans la bonne direction est correct (généralement vertical), avec un étanchéité fiable pour éviter les fuites.

Pour les connexions filetées, les matériaux d'étanchéité appropriés (tels que le ruban à polytététhylène) doivent être utilisés, mais il est important de s'assurer que ces matériaux n'entrent pas dans le manomètre pour bloquer le passage.

2. opération et acceptation du procès

Une fois l'installation terminée, augmentez lentement la pression à la pression de travail et observez s'il y a une fuite au niveau du corps et des articulations de la jauge, et si le pointeur est stable.

Effectuer un essai d'au moins 30 minutes pour vérifier si l'indication du manomètre est exacte pendant le fonctionnement et s'il y a des fluctuations ou des bruits anormaux.

Pour les instruments de mesure légaux, les étiquettes de qualification de vérification doivent être réactivées et la date de maintenance, les résultats d'étalonnage et l'heure de la vérification suivante doivent être enregistrés.

Considérations spéciales pour les manomètres de types spéciaux

1. Gauge de pression en oxygène

N'entrez pas en contact avec les huiles; Les outils de maintenance doivent être dédiés et propres sans taches d'huile pour éviter les risques d'explosion.

2. Gauge de pression anti-explosion

Assurez-vous que l'enceinte et les pièces d'étanchéité des flammes sont en bon état. Après la maintenance, les performances anti-explosion doivent être restaurées. Il est strictement interdit d'ouvrir la couverture pour l'inspection tout en étant propulsée dans un environnement dangereux explosif.

3. Gauge de pression numérique

Vérifiez la puissance de la batterie et la normalité de l'écran d'affichage pour éviter les défauts du circuit causés par un environnement humide. L'étalonnage doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'étalonnage numérique.

En adhérant strictement aux précautions ci-dessus, la précision, la sécurité et la fiabilité du manomètre après la maintenance peuvent être assurées, garantissant ainsi le fonctionnement normal des scénarios de surveillance de la production et des équipements industriels.

Si vous voulez toujours en savoir plus sur manches et les connaissances connexes, vous pouvez laisser un message ou visiter la section des nouvelles du site Web pour la vérifier.