Dans l'industrie de la transformation des aliments, comment choisir un instrument de température qui répond aux normes hygiéniques?

Dans l'industrie de la transformation des aliments, le contrôle de la température affecte directement la sécurité et la qualité des produits, il est donc très important de choisir un instrument de température qui répond aux normes sanitaires. La sélection doit être considérée de manière approfondie à partir de plusieurs aspects tels que la conformité sanitaire, les paramètres de performance, l'environnement applicable et la post-maintenance pour assurer une mesure précise de la température, propre et sûre, fiable et stable.

Instruments de température qui respectent les normes sanitaires internationales ou régionales doivent être sélectionnées. Les certifications communes incluent la norme sanitaire américaine 3-A, la certification UE EHEDG et l'approbation du matériau de contact alimentaire de la FDA. Ces normes ont des exigences strictes sur la conception structurelle, la sélection des matériaux et la nettoyabilité de l'instrument. Par exemple, la partie du capteur qui contacte le milieu doit être en acier inoxydable de 316L de qualité alimentaire, et la surface doit être polie (PR <0,8 μm) pour éviter la fixation microbienne et réduire le risque de nettoyage des angles morts. De plus, le matériau d'étanchéité doit répondre aux exigences de la FDA, telles que l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion et résistants à la température tels que le silicone, le PTFE ou l'EPDM.

En termes de type de produit, les résistances thermiques sanitaires (telles que PT100) ou les thermocouples doivent être préférées. Ces capteurs ont les caractéristiques d'une réponse rapide, d'une grande précision et d'une bonne stabilité. Avec l'émetteur de température intégré, il peut produire des signaux standard (tels que 4 ~ 20mA ou Modbus RTU) pour un accès facile au système de contrôle d'automatisation. L'instrument doit avoir une interface à instruction rapide (comme la connexion à tri-clamp) pour faciliter l'installation et le démontage et le nettoyage CIP / SIP, et est largement utilisé dans les produits laitiers, les sauces, les boissons, la fabrication du sucre et d'autres champs.

La sélection de la plage de température doit également correspondre aux exigences du processus. Pour différents processus tels que la pasteurisation, la cuisson et le refroidissement rapide, les modèles avec une vitesse de réponse modérée et une couverture de température appropriée doivent être sélectionnés. Dans le même temps, faites attention à la stabilité à long terme et à la résistance à la corrosion de l'instrument pour garantir que le fonctionnement à long terme n'est pas affecté par des environnements de nettoyage à haute température, à haute humidité et à haute pression.

Un bon niveau de protection (IP67 et supérieur recommandé) et une résistance sismique sont également des indicateurs importants des instruments de température hygiénique. Avant de choisir, il est recommandé de confirmer avec le fournisseur s'il prend en charge l'étalonnage ordinaire et s'il a une fonction d'autodiagnostic pour améliorer la maintenabilité et la fiabilité du système de contrôle de la température.

Lors de la sélection des instruments de température dans l'industrie de la transformation des aliments, la conception hygiénique, les performances de mesure, les normes d'interface et la compatibilité d'automatisation doivent être prises en compte. Ce n'est qu'en sélectionnant strictement les produits conformément aux normes sanitaires que nous pouvons assurer efficacement la sécurité, l'efficacité et la conformité de la production alimentaire.