Comment entretenir et réparer les manomètres au quotidien ?

L'étalonnage, la maintenance et l'entretien quotidien de manomètres sont des étapes cruciales pour garantir la précision de leurs mesures et leur durée de vie. Voici un guide détaillé :

1. Inspection du manomètre
a. Cycle d'inspection :
· Étalonnage obligatoire : les manomètres utilisés dans la protection de la sécurité, le règlement commercial et d'autres domaines (tels que les chaudières et les appareils à pression) doivent être étalonnés conformément aux réglementations nationales (généralement une fois tous les 6 mois) et apposés avec une étiquette qualifiée.
· Compteurs industriels généraux : il est recommandé d'effectuer une inspection une fois par an ou de raccourcir le cycle d'inspection en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions environnementales.
·Situation exceptionnelle : en cas de blocage du pointeur, d'indication anormale ou de choc, il est nécessaire d'effectuer une inspection immédiate.

b.Méthode de test :
· Sélection de l'équipement standard : Utiliser une source de pression standard avec une précision supérieure à celle du manomètre d'essai d'un facteur 3 (comme un manomètre à piston ou un instrument de test de pression numérique).
· Points d'inspection : Généralement, des points clés tels que 25 %, 50 %, 75 % et 100 % de la plage de mesure sont sélectionnés pour comparer la valeur standard avec la valeur mesurée réelle.
·Détermination des erreurs : l'erreur admissible est calculée en fonction du niveau de précision (par exemple, niveau 1,6), et si elle dépasse la limite, elle doit être ajustée ou supprimée.
·Enregistrer : stockez les données de vérification, y compris la date, le numéro d'instrument standard, la valeur d'erreur et les informations sur l'opérateur.

2. Maintien du manomètre
a. Défauts courants et solutions :
· L'aiguille ne bouge pas ou ne revient pas à zéro : Vérifiez si le tube de guidage de pression est bloqué. Si tel est le cas, effacez-le ou remplacez-le. Vérifiez si le tube à ressort/la membrane fuit. Remplacez les composants endommagés si nécessaire.
·L'erreur indiquée est importante : Ajustez le jeu de l'engrenage du mouvement ou la position de la bielle. Si les éléments élastiques se déforment en raison d'une surcharge prolongée, il est recommandé de mettre le produit au rebut.
· Gigue du pointeur : installez une vanne tampon ou un amortisseur (pour les applications de pression pulsée).
· Fuite du cadran : Remplacez le joint d'étanchéité ou resserrez le raccord. Pour les compteurs sans huile, assurez-vous qu’il n’y a pas d’huile ou de contamination.

b. Précautions d'entretien :
·Il est strictement interdit aux non-professionnels de démonter la tête pour éviter d'endommager les composants de précision.
·Après la réparation, il doit être revérifié et ne peut être mis en service que s'il s'avère qualifié.

3. Points d'entretien quotidiens
a.Installation et utilisation :
·Pendant l'installation, évitez les fortes vibrations, les températures élevées ou les environnements corrosifs. Si nécessaire, installez des coussinets amortisseurs ou des membranes d'isolation.
·Lorsque le fluide est un gaz ou un liquide corrosif, choisissez un matériau en acier inoxydable ou un manomètre rempli de fluor.
·Pendant l'hiver, afin d'éviter le gel, des tuyaux coudés de condensation doivent être installés pour le fluide vapeur.

b. Inspection périodique :
·Inspection visuelle : vérifiez si le verre du cadran est fissuré, si les aiguilles sont déformées et s'il y a une fuite dans les performances d'étanchéité.
·Contrôle du point zéro : à l'état éteint, le pointeur doit revenir à zéro (ou indiquer la valeur de la pression atmosphérique).
·Contrôle des connexions : vérifiez si les connexions du tube de guidage de pression et de la vanne sont desserrées ou rouillées.

c. Nettoyage et entretien :
· Nettoyez régulièrement la poussière du boîtier. En milieu humide, un traitement anti-humidité est nécessaire.
· Les jauges sans huile (telles que les jauges à oxygène) ne doivent pas entrer en contact avec de la graisse. Lors de l'étalonnage, un équipement spécial est requis.

4.Conseils de sécurité
·Période d'inspection : Le manomètre doit être utilisé à moins de 75 % de sa pleine échelle pour une utilisation à long terme afin d'éviter une surcharge.
·Norme de garantie : lorsque les composants élastiques subissent une déformation permanente, que le mouvement est gravement usé ou que l'étalonnage échoue à plusieurs reprises, un remplacement est requis.
·Équipement spécial : les manomètres pour la surveillance de la sécurité dans les équipements spéciaux (tels que les chaudières, les conduites sous pression) doivent être vérifiés par une institution accréditée.